静态混合器发展至今,尽管种类繁多,形式多样,但归其作用原理来看,混合单元所起的作用大致可以分为三大类:(Ⅰ)结构单元使流体形状和截面积发生变化,产生剪切作用;(Ⅱ)结构单元对流体产生拉伸作用;(Ⅲ)结构单元使流体旋转,起到自行“搅拌”作用。各种类型混合器的差异不过是三要素中占主导地位的的分割方式的差异,由于分割手段的不同,使混合器的结构和混合性能有着很大的差别。目前静态混合器的种类大约有五十余种[1],虽然结构各异,但是按照单元作用的不同可以分为:一是剪切,二是拉伸,三是搅拌的作用[2]。按照单元结构的不同可分为两大类。一类是由波纹片、窄板条等成空间交错排列而成,二是由扭转叶片构成。在蠡园金属选择静态混合器。宁波sx型静态混合器批发
1连续工艺,混合过程不被打断;2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的**性,可对装置进行有效的控制;4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;8对整个工艺物流进行强制性混合,可**降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。厦门sx型静态混合器厂家静态混合器为什么可以进行混合?
SX型静态混合器产品特性单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元。技术特性:混合不均匀度Δ≤1-5%。SX型静态混合器压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙的摩擦系数的影响。SX型静态混合器产品用途适用于粘度≤106厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。应用实例SX型静态混合器在轻质酮苯脱蜡油上应用某单位在轻质酮苯脱蜡联合装置上应用了SX型静态混合器,使蜡含油降低,减少了管线结蜡和滤机进料管线易堵的现象,并且解决了搅拌密封漏损溶剂问题,净化了环境,节约了能源。产品特性单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度系数为:cp。
维护方便由于静态混合器的新式结构设计,采用了模块化的结构,使得设备的拆卸变的十分方便,这点也十分的有利于日后设备的保养和维修。在上文中介绍了有关于静态混合器的详细信息,由于采用了全新的结构设计,使得相比于传统混合器,静态混合器应拥有着诸多优势性能,例如控制方便、维护方便等等。更多关于这方面的详细信息,请关注网站的更新动态。看完整篇文章,你对静态混合器的优势有一定了解了吗?如在静态混合器方面还有疑问欢迎咨询本公司。静态混合器使用时注意事项 。
静态混合器是一种先进的单元设备,和搅拌器不同的是,它的内部没有运动部件,主要运用流体流动和内部单元实现各种流全的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中,流体的运动遵循着“分割一移位-重叠”的规律,混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类:“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”,不同型号混合器的移位方式也有所不同。海泰美信HICHINE静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器广泛应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快,为用户带来了可观的经济效益。化工生产中静态混合器的用途。台州SK型静态混合器生产商
静态混合器选择使用有哪些重点?宁波sx型静态混合器批发
1)液-液混合时是从层流到湍流,粘度在106mPa·s范围内,流体是能达到非常好的混合。(2)液-气混合时能让液-气两相组分相界面连续更新并且充分接触。(3)液-固混合是在少量固体颗粒或粉末和液体在湍流条件下混合,使用该设备是能强制固体颗粒或粉末。(4)气-气混合可用于冷、热气体混合,能用于多种不同的气体成分的混合。当静态混合器有较好的流体接触面时,是可以增大流体接触面积,也就是将热系数提高。在对气体冷却或加热是能把热系数提高8倍。对于粘性液体加热,给热系数提高5倍;对于有大量不凝性气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍。宁波sx型静态混合器批发
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